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TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)

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 TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)簡(jiǎn)介:  點(diǎn)此跳轉(zhuǎn)輸送機(jī)配件滾筒托輥、橡膠皮帶、食品輸送帶

  DTⅡ、TD75型皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門(mén),進(jìn)行裝車(chē)、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料,根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機(jī)除了可滿(mǎn)足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線(xiàn)段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.該輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機(jī)和移動(dòng)式輸送機(jī).

TD系列帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表:

承載托 輥形式 帶 速(m/s) 帶 寬 B(mm)
500 650 800 1000 1200 1400
輸 送 量 Q(t/s)
槽 形 拖 輥 0.8 78 131 - - - -
1.0 97 164 278 435 655 891
1.25 122 206 348 544 819 1115
1.6 156 264 445 696 1048 1427
2.0 191 323 546 853 1284 1748
2.5 232 391 661 1033 1556 2118
3.15 - - 824 1233 1858 2528
4.0 - - - - 2202 2996
平 行 拖 輥 0.8 41 67 118 - - -
1.0 52 88 147 230 345 460
1.25 66 110 184 288 432 588
1.6 84 142 236 368 553 753
2.0 103 174 289 451 677 922
2.5 125 211 350 546 821 111

 TD系列帶式輸送機(jī)產(chǎn)品代號(hào)及訂貨代號(hào)

TD系列帶式輸送機(jī)的產(chǎn)品代號(hào)為T(mén)D75,其意義如下

T D 75
┬ ┬ ┬
│ │ └────────- 1975年定型
│ └────────── 帶式輸送機(jī)
└───────────- 通用固定式

TD系列帶式輸送機(jī)的訂貨代號(hào)應(yīng)作如下標(biāo)注

TD75 B V L
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │
│ │ │ └────────- 膠帶輸送機(jī)的公稱(chēng)長(zhǎng)度(米)
│ │ │
│ │ └────────── 膠帶速度(米/秒)
│ │
│ └───────────- 膠帶寬度(毫米)

└───────────── 通用固定式帶式輸送機(jī)型號(hào)

TD系列帶式輸送機(jī)工作特點(diǎn):

DTⅡ、TD75型帶式輸送機(jī)按其支架結(jié)構(gòu)有固定式的移動(dòng)式兩種:按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼芯帶之分。輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-10oC--+40oC之間,要求物料溫度不超過(guò)70oC;耐熱橡膠帶可輸送120oC以下的高溫物料。物料溫度更高時(shí)不宜采用膠帶輸送機(jī)。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類(lèi)物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成分的物料時(shí),需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。帶式輸送機(jī)的帶寬可分為:500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶(hù)可根據(jù)帶式輸送機(jī)的輸送長(zhǎng)度,物料的種類(lèi)、容重、輸送量、輸送長(zhǎng)度等諸因素通過(guò)計(jì)算確定輸送機(jī)的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。

TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖:

 

 

TD系列帶式輸送機(jī)外型尺寸圖: 

B D A L H C E d 軸承型號(hào)
500 89 720 190 170 130 15 M12 204
650 870 240
800 1070 305
1000
1200
1400
108 1300 375 210 170 18 M12 305
150 455 230 200
1750 525

標(biāo)記示例:帶寬B=800mm、托輥直徑D=89mm的槽形托輥、TD9089槽形托輥。

1、輸送能力Qv值系按水平運(yùn)輸,動(dòng)堆積角θ為20°,托輥槽角λ為30°時(shí)計(jì)算的。

2、帶速(4.5)、(5.6)m/s為非標(biāo)準(zhǔn)值,一般不推薦使用。

TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)圖片:

TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)

TD型、DⅡ型皮帶輸送機(jī)

啟動(dòng)和停機(jī)
輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。在順次安裝有數(shù)臺(tái)皮帶輸送機(jī)時(shí),應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置,以便通過(guò)集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕,可以單獨(dú)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當(dāng)輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),沿著輸送機(jī)全長(zhǎng),應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。
皮帶輸送機(jī)的安裝
皮帶輸送機(jī)的安裝一般按下列幾個(gè)階段進(jìn)行。
1.安裝皮帶輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開(kāi)始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前,首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線(xiàn),因保持輸送機(jī)的中心線(xiàn)在一直線(xiàn)上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn),同時(shí)也要搭架子找平,機(jī)架對(duì)中心線(xiàn)的允許誤差,每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過(guò)35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后,可將各單節(jié)連接起來(lái)。
2.安裝驅(qū)動(dòng)裝置 安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線(xiàn)垂直,使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線(xiàn)重合,減速器的軸線(xiàn)與傳動(dòng)軸線(xiàn)平行。同時(shí),所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí),可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線(xiàn),應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線(xiàn)垂直。
3.安裝托輥 在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
4.皮帶輸送機(jī)的后找準(zhǔn) 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線(xiàn)上運(yùn)行,安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí),必須滿(mǎn)足下列要求:
1)所有托輥必須排成行、互相平行,并保持橫向水平。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線(xiàn),而且保持橫向水平。為此,在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線(xiàn)和水平作后找正。
5.然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后,可裝設(shè)給料和卸料裝置。
6.掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時(shí),先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車(chē)。在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置,對(duì)小車(chē)及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到上方。在拉緊輸送帶以前,應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī),傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。
7.皮帶輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中,要注意輸送帶運(yùn)行中有無(wú)跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等,同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整,各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。如果采用螺旋式拉緊裝置,在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí),還要對(duì)其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。
皮帶輸送機(jī)的維護(hù)
為了保證皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,主要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件,這是很重要的。例如一個(gè)托輥,并不顯得十分重要,但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿,出現(xiàn)一個(gè)刀刃,這個(gè)刀刃就可能?chē)?yán)重地?fù)p壞一條價(jià)格昂貴的輸送帶。受過(guò)訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故,并防患于未然。皮帶輸送機(jī)的輸送帶在整個(gè)輸送機(jī)成本里占相當(dāng)大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費(fèi)用,必須重視對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn)。

★ 本公司可根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)生產(chǎn),并提供現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、技術(shù)圖紙、安裝售后等系列服務(wù)。
★ 本公司對(duì)提供的產(chǎn)品圖片、技術(shù)參數(shù)等資料保留終的解釋權(quán)并以生產(chǎn)實(shí)物為準(zhǔn)。
★本公司銷(xiāo)售熱線(xiàn):18637380011 技術(shù)熱線(xiàn):18437370011

 

 

 

 

1.驅(qū)動(dòng)部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動(dòng)滾筒。

2.滾動(dòng)部分:分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類(lèi)。

3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。

4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。

5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。

6.制動(dòng)部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。

7.附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。

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